1.施工前，必須把砌筑基層樓面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。
　　2.砌筑時，墻底部必須澆筑200mm高同墻厚混凝土地圈梁或導墻，混凝土強度等級為C20。砌筑前，必須根據門窗洞口位置認真進行排磚，當洞口與砌塊模數不符合時，可以適當調整與增大門窗抱框的尺寸。

　　3.砌筑時，應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3，長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時，使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3，當搭砌長度<150mm時，即形成通縫，豎向通縫≯2皮砌塊，否則應配φ4鋼筋網片或2φ6鋼筋，長度為700mm，詳見砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法圖示：

　　鋼筋網片
　　4.砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。

　　搭砌

　　搭砌
　　5.砌筑砂漿應隨鋪隨砌，灰縫要做到橫平豎直，寬厚均勻一致、深淺均勻、上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，搭接平順、光滑密實。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。墻面灰縫用原漿勾縫。
　　水平灰縫采用坐漿法滿鋪，水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm；豎向灰縫應采取滿鋪端面法。水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿添實；不得出現瞎縫、假縫、透明縫。
　　6.已砌筑的砌塊不得碰撞或撬動，更不準采用敲擊法矯正已砌筑的砌塊位置。發生碰撞、橇動或敲擊時，應拆除并清掃凈原砂漿，重新砌筑。以免影響砌體質量。如果墻體垂直度超過允許偏差，則應拆除重砌。
　　7.蒸壓砂加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，結構施工時，必須預埋2φ6，外露長度L=700mm的拉結筋，拉結筋的豎向間距為500mm（不合模數時分別按600mm/400mm設置），拉結鋼筋的末端應做40mm長180°彎鉤。
　　8.必須嚴格按設計要求及規范、規程與圖集要求，設置混凝土構造柱、抱框柱、圈梁，厚度與墻等厚，圈梁高度不應小于120mm；圈梁、構造柱插筋采取結構施工時預埋（遺漏時采用植筋的方法），預留長度必須符合設計規范要求。構造柱施工時，按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為200mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部，詳見蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻構造柱圖示：

　　構造柱
　　9.蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預埋，也可以后打。預埋木磚時，木磚應經過炭化，埋到預制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預制混凝土塊大小應符合砌體模數，木磚放置中間。
　　10.蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.4m。
　　11.砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
　　12.砌筑時應由下而上逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。
　　13.切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。
　　14.墻體機電安裝預留洞口上部，必須放置2φ6的拉結鋼筋，并要求伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm，≥600mm的洞口，必須按設計規范要求設置混凝土過梁。
　　15.不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。
　　16.嚴格控制好蒸壓砂加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率，按有關規范規程規定，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
　　17.每日砌筑高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
　　18.砌筑時，灰縫中擠出的砂漿與空腔內掉落的砂漿，應在砌筑后及時清理。