傳統砌磚一分煤炭主要原料,生產出的產品放射性強,收縮率高、抗滲水性差、施工周期長、施工較難等缺陷,作為新一代的加氣砌磚采用了優質的玻璃砂為主要材料,在國家專家工藝部一大龍專機技術人員的精心調試下,運用一流的工藝設備,生產出的砂加氣砌磚,叫傳統的灰加氣砌磚具有無放射性、收縮率低、抗滲水性好、施工周期短(干法施工)、施工簡便(可省去內墻抹灰、掛網等工藝)等優點,同時砂加氣砌磚還可運用做外墻材料,省去了外墻保溫層,造價低,有力地推動了現代房產建筑事業的發展,也同時為城市中的每一個家庭提供了環保、安心的家園。
蒸壓加氣工藝
蒸壓加氣混凝土生產過程實際上是一種礦物結晶的過程,通過認為的控制,經過球磨,精確配比,發起(泡)、預養、切割、蒸壓等工藝過程,制造出硅、鈣物質在特定環境下形成多孔的、化學物理性質穩定的硅鈣結晶(托勃莫來石)
傳統煤炭與硅砂的差異
傳統煤炭含硅量為60%左右,而硅砂含硅量達96%,質純無有害元素,生產出的砌磚成品各方面性能能有明顯提升。
綠色環保 砂礦所采用的砂經檢測不含任何放射性元素,完全達到綠色環保的建材要求。砌磚生產應用保護了國家耕地,避免粘土磚燒制的高耗能、高污染和對耕地的侵占。
輕質高強 砌磚的重量相當于實心粘土磚的三分之一,混泥土的四分之一,作為墻體材料可減輕建筑物的自重,節約了建筑材料和工程費用。
保溫節能 加氣混凝土的導熱系數一般為0.11-0.18W/m?K,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的導熱系數為0.4-0.58W/m?K;灰砂磚的導熱系數為0.528W/m?K),為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。
抗滲防潮 砌磚內有密切的獨立球狀結構,因而吸水導濕緩慢。采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣混凝土墻噴淋,粘土磚12小時后全部浸透,而加氣混凝土墻72小時深水深度為80-100mm,因為同時適用于外墻
防火阻燃 砌磚本身是最高消防等級的無機不然材料,10cm厚墻體系統的防火極限時間可超過24小時,可廣泛應用于防火墻。
耐候持久 砂加氣混凝土砌塊試件在大氣中暴露一年后抗壓強度增加25%,砌磚是無機材料,內部機構穩定,使用壽命超過50年。
降低造價 輕質高強的優點大大減少了建筑基礎和結構投資及人工成本,干法砌筑和屁嵌,減少工序、無需養護、縮短工期、保溫隔熱、無額外保溫費用。